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③总线结构便于多个称重传感器的应用，在同一个系统中d多可接32只称重传感器。

电子衡器称重传感器故障如何处理

相关人员在检测排查和诊断电子衡器称重传感器故障工作中，首先应该对称重传感器故障发生在测量系统的哪个环节进行准确的判断。具体可采取以下方法进行检查：

相关技术人员在搬运电子衡器称重传感器时，应该注意轻拿轻放。因为一旦称重传感器受到冲击、碰撞以及跌落时，通常会严重损坏到称重传感器的计量性能。并且，在安装称重传感器的底座时，安装面不能存在油膜胶膜等杂物，必须保持清洁平整。

相关技术人员可以采用摇表或者电工三表对电缆进行检查，d大限度地缩小故障范围，快速地找出发生故障的电子衡器称重传感器。利用短暂失电来逃避摄像头的监视，另外还有改变运行参数，施加大功率干扰等作z弊方式。如果发现称重传感器存在故障，应该对其进行进一步的检测与分析，并且，为关键的一点是必须及时了解称重传感器发生故障时的具体运行情况。因为，机械装置异常、操作不当及使用环境的变化等因素，通常是导致电子衡器称重传感器发生故障的主要原因，因此，如果相关人员不全m面地进行分析，而盲目地拆卸称重传感器，那么，再次发生类似的情况时，会采取同样的方式解决，从而对价格昂贵的电子衡器称重传感器造成不必要的损坏，并造成一定的经济损失。

如何实现中国衡器产品质量突围对策建议要从自身的产品品质、产品创新方面着手。较好的处理办法是在电子衡器使用前的安装阶段，比如首先要选择地质较硬的土地打基础，而且要求工作人员严格按图纸施工。产品品质突围要有系统性，强化管理体制的变革和创新，完善企业制度、人才管理模式，需要提高技术和硬件设施水平。同时，全行业都应该重视产品可靠性，打造产品可靠性工程体系：持续开展可靠性需求论证、设计分析、试验评价、生产保证论证等工作。品质突围也要有制度创新、管理提升和衡器企业文化等配套策略，融合制度改革和管理提升之成果，打造企业“品质文化”，形成企业跨越式发展的内在基础：系统研究信息化改造、精益生产与品质控制等***管理模式：深化企业制度改革，从制度上解决如何激励衡器企业长期持续发展的问题。